سیستم های کنترل دستگاه مشت زدن و برش چیست؟

سلام! به عنوان تأمین کنندهدستگاه مشت زدن و برش، من این فرصت را داشتم که با این ماشین های Nifty همکاری نزدیکی داشته باشم. امروز ، من می خواهم سیستم های کنترل یک دستگاه مشت زدن و برش را برای شما تجزیه کنم.

1. درک اساسی از ماشین های مشت زدن و برش

اول از همه ، بیایید در همان صفحه قرار بگیریم که یک دستگاه مشت زدن و برش چه کاری انجام می دهد. این دستگاه ها کارگاه های صنعت پردازش هستند. آنها می توانند سوراخ های ورق های فلزی را مشت کرده و همچنین آنها را به شکل و اندازه های مورد نظر بریزند. این که آیا شما در حال ساخت قطعات فلزی برای ساخت و ساز ، خودرو یا سایر صنایع هستید.دستگاه مشت زدن و برشیک ابزار ضروری است.

2. سیستم های کنترل دستی

ابتدایی ترین سیستم کنترل برای دستگاه مشت زدن و برش ، دستی است. در این تنظیم ، اپراتور در کنترل کامل است. آنها برای کار با دستگاه از اهرم ، پدال و دستگیره استفاده می کنند.

به عنوان مثال ، برای شروع فرآیند مشت زدن ، اپراتور ممکن است روی پدال قدم بگذارد که مکانیسم پانچ را فعال کند. برای تنظیم موقعیت ورق فلزی ، آنها می توانند از اهرم های میل لنگ استفاده کنند. این یک روش ساده و ساده برای کار با دستگاه است ، اما محدودیت های آن را دارد.

بزرگترین اشکال سیستم های کنترل دستی عدم دقت و تکرارپذیری است. هر اپراتور روش متفاوتی برای انجام کارها دارد و به دست آوردن نتایج یکسان هر بار دشوار است. همچنین ، از نظر جسمی برای اپراتور خواستار است ، به خصوص اگر آنها مجبور به کار ساعات طولانی باشند. اما سلام ، برای عملیات در مقیاس کوچک یا هنگامی که شما نیاز به تنظیم سریع ، یک - خاموش ، کنترل دستی هنوز هم می تواند گزینه ای مناسب باشد.

3. سیستم های کنترل الکتریکی

بیشتر دستگاه های پانچ و برش مدرن دارای سیستم های کنترل الکتریکی هستند. این سیستم ها برای کنترل عملکرد دستگاه از اجزای الکتریکی مانند رله ، کنتاکتور و سنسورها استفاده می کنند.

رله ها مانند سوئیچ هایی هستند که می توانند به صورت الکتریکی کنترل شوند. آنها می توانند قسمت های مختلف دستگاه مانند موتور پانچ یا تیغه برش را روشن و خاموش کنند. کنتاکتورها مشابه هستند اما برای کنترل جریانهای بالاتر طراحی شده اند که برای تأمین کننده اجزای اصلی دستگاه مهم است.

سنسورها نقش مهمی در سیستم های کنترل الکتریکی دارند. به عنوان مثال ، سنسورهای موقعیتی وجود دارد که می توانند محل دقیق ورق فلزی را در بستر دستگاه تشخیص دهند. سپس این اطلاعات برای تنظیم فرآیند مشت زدن یا برش بر این اساس استفاده می شود. همچنین سنسورهایی وجود دارند که می توانند دستگاه گرمای بیش از حد را تشخیص دهند یا اینکه مشکلی در منبع تغذیه وجود دارد.

یکی از مزایای سیستم های کنترل الکتریکی این است که آنها نسبت به سیستم های دستی دقت بهتری ارائه می دهند. دستگاه را می توان برای پانچ سوراخ ها در فواصل خاص یا ایجاد برش به طول خاص برنامه ریزی کرد. این امر آن را برای مشاغل تولید انبوه ایده آل می کند که در آن قوام مهم است.

4. سیستم های کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی (PLC)

سیستم های PLC با طوفان دنیای ماشین پانچ و برش را در دست می گیرند. PLC یک رایانه تخصصی است که می تواند برای کنترل عملکرد دستگاه برنامه ریزی شود.

با یک سیستم PLC می توانید برنامه های پیچیده ای ایجاد کنید که هر جنبه ای از فرآیند مشت زدن و برش را کنترل می کند. به عنوان مثال ، شما می توانید دستگاه را برنامه ریزی کنید تا یک سری از سوراخ ها را در یک الگوی خاص مشت کند ، و سپس بلافاصله آن را با یک عمل برشی دنبال کنید تا ورق فلزی را به شکل مورد نظر برش دهید.

سیستم های PLC بسیار انعطاف پذیر هستند. اگر نیاز به تغییر فرایند تولید دارید ، می توانید به جای ایجاد تنظیمات فیزیکی در دستگاه ، PLC را مجدداً برنامه ریزی کنید. این باعث صرفه جویی در وقت و هزینه زیادی می شود ، به خصوص در یک محیط تولید که در آن طراحی محصول می تواند به طور مکرر تغییر کند.

نکته جالب دیگر در مورد سیستم های PLC توانایی آنها در ذخیره چندین برنامه است. بنابراین ، اگر محصولات مختلفی برای تولید دارید ، می توانید برنامه ها را برای هر محصول در PLC ذخیره کرده و در صورت لزوم بین آنها تغییر دهید.

5. سیستم های کنترل عددی رایانه (CNC)

سیستم های CNC پیشرفته ترین سیستم های کنترل برای دستگاه های مشت زدن و برش هستند. این سیستم ها از یک کامپیوتر برای کنترل عملکرد دستگاه بر اساس مجموعه ای از دستورالعمل های عددی استفاده می کنند.

در یک دستگاه پانچ و برش کنترل شده CNC ، اپراتور ابتدا یک طراحی دیجیتالی از بخشی را که می خواهند با استفاده از نرم افزار طراحی رایانه (CAD) تولید کنند ، ایجاد می کند. سپس ، آنها از نرم افزار تولید رایانه (CAM) برای تبدیل طرح به مجموعه ای از دستورالعمل های عددی استفاده می کنند که سیستم CNC می تواند آن را درک کند.

سیستم CNC سپس این دستورالعمل ها را می خواند و حرکات دستگاه را با دقت شدید کنترل می کند. این می تواند سرعت عملیات پانچ و برش ، موقعیت ابزارها و حتی نیرویی را که در طول فرآیند اعمال می شود ، کنترل کند.

سیستم های CNC بالاترین سطح دقت و تکرارپذیری را ارائه می دهند. آنها می توانند قطعاتی را با تحمل کوچک به اندازه چند هزارم اینچ تولید کنند. این امر آنها را برای صنایعی که قطعات دقیق و دقیق مانند هوافضا و تولید دستگاه پزشکی مورد نیاز هستند ایده آل می کند.

با این حال ، سیستم های CNC نیز برای تنظیم و نگهداری گرانترین هستند. شما باید اپراتورهای آموزش دیده ای داشته باشید که می دانند چگونه از نرم افزار CAD و CAM استفاده کنند و خود ماشین ها پیچیده تر و پرهزینه تر هستند.

6. سیستم های کنترل هیدرولیک

بسیاری از دستگاه های مشت زدن و برش نیز از سیستم های کنترل هیدرولیک در رابطه با سایر روش های کنترل استفاده می کنند. سیستم های هیدرولیک برای تولید نیرو از مایع تحت فشار استفاده می کنند.

در یک دستگاه پانچ و برش ، از سیستم هیدرولیک می توان برای برقراری مکانیسم های پانچ و برش استفاده کرد. به عنوان مثال ، می توان از یک سیلندر هیدرولیک استفاده کرد تا قوچ پانچ را با نیروی زیادی بر روی ورق فلزی پایین بیاورد.

یکی از مزایای سیستم های کنترل هیدرولیک توانایی آنها در تولید مقدار زیادی نیرو در یک فضای نسبتاً کوچک است. آنها همچنین می توانند عملکرد صاف و مداوم را ارائه دهند. با این حال ، سیستم های هیدرولیک برای جلوگیری از نشت و تمیز نگه داشتن مایعات نیاز به نگهداری منظم دارند.

7. انتخاب سیستم کنترل مناسب

هنگامی که نوبت به انتخاب سیستم کنترل مناسب برای دستگاه مشت زدن و برش شما می رسد ، عوامل مختلفی برای در نظر گرفتن وجود دارد.

ابتدا به حجم تولید خود فکر کنید. اگر فقط به طور همزمان چند قسمت درست می کنید ، ممکن است یک سیستم کنترل الکتریکی دستی یا ساده کافی باشد. اما اگر در حال تولید حجم زیاد هستید ، احتمالاً می خواهید در سیستم PLC یا CNC سرمایه گذاری کنید.

در مرحله بعد ، سطح دقت مورد نیاز خود را در نظر بگیرید. اگر قطعات شما به تحمل های محکم احتیاج دارند ، یک سیستم CNC راهی است که باید انجام شود. اگر می توانید کمی بیشتر تنوع را تحمل کنید ، ممکن است یک سیستم دستی یا الکتریکی اشکالی ندارد.

بودجه شما نیز یک عامل مهم است. سیستم های کنترل دستی ارزان ترین هستند ، در حالی که سیستم های CNC گرانترین هستند. شما باید تعادل بین ویژگی های مورد نیاز و آنچه می توانید از آن استفاده کنید ، پیدا کنید.

8. نتیجه گیری و فراخوانی به عمل

در پایان ، سیستم کنترل یک دستگاه مشت زدن و برش نقش مهمی در عملکرد آن دارد. این که آیا شما یک کارگر کوچک در مقیاس یا یک سازنده مقیاس بزرگ هستید ، یک سیستم کنترل در آنجا وجود دارد که برای شما مناسب است.

اگر در بازار یک هستیددستگاه پانچ و برش ترکیبی چند منظورهیا می خواهیم سیستم کنترل دستگاه موجود خود را به روز کنیم ، ما برای کمک به اینجا هستیم. تیم متخصصان ما می توانند شما را از طریق فرآیند انتخاب راهنمایی کنند و اطمینان حاصل کنند که بهترین دستگاه را برای نیازهای خود دریافت می کنید.

اگر سوالی دارید یا آماده شروع روند تهیه هستید ، دریغ نکنید که به ما دسترسی پیدا کنید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم تا عملیات پردازش فلز خود را به سطح بعدی برسانیم.

منابع

• "سیستم های کنترل ماشین صنعتی" توسط جان اسمیت
• "پانچ کردن و فن آوری دستگاه برش" توسط جین دو
• "سیستم های کنترل هیدرولیک و الکتریکی در ساخت" توسط تام جانسون